Нержавеющая сталь (классификация, области применения, уход за изделиями из нержавейки).

Нержавеющая сталь появилась впервые около ста лет тому назад, но в строительстве и архитектуре ее начали массово применять недавно. Она была использована при строительстве и дизайне крупнейших торговых центров — La Defense в Париже, Canary Wharf в Лондоне, Sony Center в Берлине и Petronas Towers в Куала Лумпур.

Нержавеющая сталь — это хромосодержащий сплав стали. Минимальное содержание хрома в стандартной нержавеющей стали составляет 12%. Хром обеспечивает стали «нержавеющие» свойства, другими словами — улучшает стойкость к коррозии.

Лучшая сопротивляемость коррозии обеспечивается оксидной пленкой, покрывающей поверхность стали. Этот чрезвычайно тонкий слой также обладает свойством самовосстанавливаться.

Кроме хрома типичными элементами этого сплава также являются молибден, никель и азот. Никель добавляется, главным образом, для улучшения пластичности и вязкости сплава. Добавление в сплав этих элементов позволяет получить различные виды кристаллических решеток, что, в свою очередь, позволяет добиться различных свойств стали.

Кроме хрома типичными элементами этого сплава также являются молибден, никель и азот. Никель добавляется, главным образом, для улучшения пластичности и вязкости сплава. Добавление в сплав этих элементов позволяет получить различные виды кристаллических решеток, что, в свою очередь, позволяет добиться различных свойств стали.

Достоинства нержавеющей стали как материала для изготовления конструкций

  • Срок службы конструкций из нержавеющей стали составляет от 20 до 50 лет;
  • Изделия из этого материала практически не требуют расходов на содержание;
  • Прочный, устойчивый к вандализму материал, идеальный для создания экстерьеров и интерьеров гостиниц, торговых и развлекательных центров, ночных колубов, лифтов, бассейнов и других присутственных мест;
  • Обеспечивает безопасность при пожаре и взрыве;
  • Материал, соответствующий всем гигиеническим требованиям;
  • Нержавеющая сталь — материал, который нет необходимости окрашивать;
  • Материал, который можно подвергнуть 100% переработке;
  • Конструкции из нержавеющей стали создают имидж качества и надежности;
  • Материал, который хорошо формируется, поддается сварке, дает возможность архитекторам реализовать самые смелые дизайнерские решения;
  • Нержавеющая сталь прекрасно сочетается с любыми строительными материалами: кирпич, камень, бетон, мрамор, гранит, стекло, металл, дерево, пластик. Конструкции из стали способны «оживить» любое старое здание;

· Огромный выбор различных видов обработки, рисунков и цветов, как ни один другой материал поможет Вам выразить свою индивидуальность и стиль.

Виды нержавеющей стали

Существует четыре основных вида нержавеющей стали:

  • Аустенитные
  • Ферритные
  • Ферро-аустенитные
  • Мартенситные

Аустенитная сталь является наиболее широко распространенным типом нержавеющей стали. Содержание никеля в такой стали составляет не менее 7%, что придает ей пластичность, широкий спектр температурных режимов, немагнитные свойства и хорошую пригодность к сварке.

Ферритная нержавеющая сталь имеет свойства, близкие к свойствам малоуглеродистой стали, но с лучшей сопротивляемостью коррозии. Наиболее распространенными видами такой стали являются сплавы с содержанием хрома 12% и 17%. Сплавы с содержанием хрома около 12% используются, в основном, в строительстве, а стали, содержащие около 17% хрома, используются в домашнем хозяйстве, бойлерах, стиральных машинах и комнатных декоративных элементах.

Ферро-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь имеет обе — ферритную и аустенитную — структуры кристаллической решетки. Отсюда ее название — «дуплексная нержавеющая сталь». Эта сталь имеет некоторое содержание никеля, что частично обуславливает ее аустенитную структуру. Дуплексная структура предоставляет одновременно прочность и гибкость. Дуплексные стали чаще всего используются в нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленностях и судостроительстве.

Мартенситная сталь содержит, в основном, от 11% до 13% хрома, и прочна и жестка при средней сопротивляемости коррозии.

Области применения нержавеющей стали

Машиностроение
Нержавеющая сталь находит широкое применение в станкостроении, транспортном машиностроении, создании различных агрегатов и устройств для нужд промышленности.
В автомобильной промышленности используются ферритные или аустенитные марки. За год производятся миллионы автомобилей и на каждый расходуется не менее 10-20 кг нержавеющей стали.

Авиационно-космическая промышленность
Нержавеющая сталь по-прежнему остается незаменимым материалом для производства специального оборудования авиалайнеров и космических кораблей.

Химическая промышленность
В процессе многих химических производств используются или образуются агрессивные вещества. Практически все емкости, сосуды, реакторы, трубы и другое оборудование химической индустрии изготавливается из аустенитных нержавеющих сталей.

Целлюлозно-бумажная промышленность
Большая часть оборудования целлюлозных и бумагоделательных заводов изготавливаются из нержавеющих сталей.

Электроэнергетика
В этой области всегда применяются специальные, высоколегированные стали, так как требования к материалам, используемым здесь, предельно высоки.

Пищевая промышленность
Сегодня нержавеющая сталь вместе со стеклом и некоторыми видами пластмасс является практически единственным материалом, который одобрен как сырье для изготовления оборудования для производства, хранения и транспортировки пищевых продуктов. Это обусловлено высокими требованиями по гигиене, токсичности и др. Гигиена имеет наиважнейшее значение в пищевой индустрии. Она в значительной мере определяет качество продукта на всем пути от сырья, через технологический процесс, к потребителю.

Медицина и здравоохранение
Нержавеющая сталь является незаменимым материалом для изготовления обширного перечня медицинских инструментов и оборудования. Развитие современных средств диагностики и применение в медицине инновационных технологий влечет за собой увеличение потребления нержавеющей стали этой отраслью.

Строительство и архитектура
Нержавеющая сталь все чаще используется для отделки фасадов и интерьеров, а также в качестве материала для строительных конструкций и сооружений (противопожарные двери, бассейны, лифты). Также она является хорошим декоративным материалом для оборудования помещений и пространств общественного назначения — ресторанов, офисов, пабов, дискотек и станций метро.

Интерьер, дизайн, искусство
Нержавеющая сталь отлично комбинируется с другими материалами — деревом, камнем, стеклом, пластиком. Вкупе с характеристиками прочности и надежности это создает предпосылки, для серьезного использования нержавеющей стали как материала для изготовления мебели, декоративных элементов и аксессуаров интерьера.

Домашнее хозяйство
Представление о нержавеющей стали, как о материале для тяжелой промышленности и специальных производств, в конце XX века быстро сменилось уверенностью в великолепных функциональных и потребительских качествах «нержавейки». Практически в любом доме, оглядевшись по сторонам, можно найти десятки примеров повседневного использования предметов из нержавеющей стали: кухонная утварь, бытовая техника, мебель, инструменты и различный инвентарь, части осветительных систем и т.п.

Большинство изделий, изготавливаемых из нержавеющей стали, должны отвечать высоким требованиям по качеству, внешнему виду, гигиене, безопасности и т.д.

Таким образом, предельно важной становиться задача сохранить все свойства нержавеющей стали на протяжении все цепочки – от ее производства до изготовления готового продукта. Правильно подобранные и обработанные нержавеющие стали при надлежащем уходе являются идеальным материалом для широкого применения и гарантией того, что изделия, изготовленные из них, прослужат долгие годы.

Погрузка, транспортировка, разгрузка и хранение.

Проблемы: Механические деформации (повреждение кромок, вмятины, царапины)
Причины: Недостаточно прочное фиксирование упаковок, отсутствие необходимого погрузочно-разгрузочного оборудования.
Рекомендации: Аккуратное и бережное обращение с изделиями при проведении погрузки-разгрузки. Надежная фиксация изделий внутри контейнера, автофургона.

Проблемы: Атмосферные и средовые воздействия (пятна, разводы, коррозионные дефекты)
Причина: Недостаточная защищенность от воздействия влаги, пыли, грязи. Транспортировка и хранение в ненадлежащих условиях.
Рекомендации: Осуществление транспортировки в защищенных от воздействия атмосферных осадков, грязи, пыли контейнерах и автофургонах. Использование защитных покрытий (пленка, бумага). Хранение в сухом, чистом помещении.

Используйте чистое от пыли и грязи оборудование и инструменты. Избегайте совместного использования изделий из нержавеющей стали и инструментов, оборудования из железа или рядовой стали (и даже инструментов и оборудования, которые только использовались для работы с железом или рядовой сталью, — без тщательной серьезной очистки).

Проблемы: Коррозионные дефекты
Причины: Изделие из нержавеющей стали соприкасалось с оборудованием из железа или рядовой стали.
Рекомендации: Следует промыть пятно ржавчины 10-15% теплым раствором азотной кислоты, а затем водой. В запущенных случаях необходимо прибегнуть к шлифовке поверхности и репассивации.

Обратите внимание! Не следует использовать предметы и оборудование из железа или обычной стали совместно с изделиями из нержавеющей стали!

Уход и очистка поверхностей из нержавеющей стали

Правильно выбранная и используемая нержавеющая сталь требует минимального ухода. Обычно достаточно мытья теплой водой или нейтральными моющими средствами (мыло). Можно также использовать обычные растворители (не содержащие хлор), после чего рекомендуется ополаскивание водой.
Обратите внимание! Недопустимо использовать чистящие и дезинфицирующие средства, содержащие хлор!

Добавлено: 10.09.2017 22:10:12

Еще статьи в рубрике Красивый металл:

  • Крепежные изделия

Наверное, нет ни одного взрослого человека, который бы за свою жизнь не забил ни одного гвоздя, не вывернул шурупа или не .

Ковка и кованые изделия

Художественная ковка — это самый распространенный способ художественной обработки металла. Чаще всего этот термин связан с кузнечным ремеслом, с обработкой железа. .

Струйная очистка поверхностей перед антикоррозийной обработкой с применением абразивов

Почему именно струйная очистка? .

Настоящий технический документ описывает производственное испытание по определению растворимых коррозионных продуктов металла на поверхностях, очищенных пескоструйным методом до класса.. .

Подготовка поверхности перед антикоррозийной обработкой

Идеальная защита от коррозии на 80% обеспечивается правильной подготовкой поверхности, и только на 20% качеством используемых лакокрасочных материалов и способом их .

Неметаллические антикоррозийные покрытия

Данные покрытия получают нанесением на поверхность различных неметаллических материалов – лакокрасочных, каучуковых, пластмассовых, керамических и др .

Труба из нержавеющей стали – виды, область применения, требования ГОСТ

Стальные нержавеющие трубы выпускают в соответствии с требованиями соответствующих ГОСТ и технических условий. В зависимости от сечения и способа изготовления, нормативами определяется их сортамент, технический регламент, допуски, методы испытаний и правила приемки, которыми руководствуются производители в процессе изготовления стальной трубной продукции из нержавеющей стали.

Область применения и виды

По способу изготовления они бывают:

  • сварными;
  • бесшовными;
  • горячекатаными;
  • теплодеформированными;
  • холоднотянутыми.

Также трубы из нержавеющей стали отличаются типом поверхности, которая может быть:

Производится продукция из сложнолегированных марок стали, содержащей в своем составе высокий процент хрома. Именно он образует на поверхности нержавеющий защитный слой, устойчивый к воздействию агрессивных факторов и не подвергающийся коррозии, а также окислительным процессам.

В зависимости от внешнего вида и технических характеристик, ГОСТ определяет, где и при каких эксплуатационных условиях следует применять те или иные нержавеющие трубы. Наиболее широкое распространение они получили в сфере строительства и промышленных отраслях:

  • химической;
  • автомобильной;
  • приборостроительной;
  • пищевой;
  • медицинской;
  • коммунальной;
  • мебельной;
  • топливной.
Другие публикации:  Детский пособия в курске 2019

Переоценить значение нержавеющей трубы и перечислить все области, где она используется, практически невозможно. Проще будет назвать отрасли, в которых она не применяется.

Но существуют некоторые правила и ограничения на применение отдельных видов труб. К примеру, сварная продукция не предназначена для ответственных участков трубопроводов, связанных с высоким давлением или транспортировкой агрессивных жидкостей и газов. Матовые нержавеющие трубы не выставляют напоказ, а используют в конструкциях, к которым особые эстетические требования не предъявляются. Зеркальная поверхность изделий обладает декоративными качествами, поэтому их широко используют в мебельном производстве и дизайнерских работах.

Профильные трубы распространены не столь широко, как круглые, но, тем не менее, они нашли свое применение. Из них изготавливают металлоконструкции, отличающиеся легким весом:

Бесшовные трубы круглого сечения

При их изготовлении производители опираются на нормы ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81. Первый документ определяет технические условия и сортамент горячедеформированных труб, а второй относится к тепло- и холоднокатаным изделиям круглого сечения, выполненным из нержавеющей стали.

Горячедеформированные трубы выпускаются:

  • мерной длины – от 3 до 8,5 метров при диаметре от 76 до 325мм и толщине стенки от 3,5 до 28мм;
  • немерной длины – от 1,5 до 10 метров. Допускается изготовление изделий меньшей длины (0,75…1,5 метра), но в партии их не должно быть больше 15 процентов;
  • ограниченной длины – с возможными отклонениями от мерной длины 500мм в одну или другую сторону;
  • кратной мерной длины – с градацией 300мм и более.

Нормативы позволяют по согласованию сторон выпускать горячекатаные трубные изделия круглого сечения:

  • диаметром 57…73мм с толщиной стенки 4,5…10мм;
  • диаметром 83 и 89мм с размерами стенки 11…15мм;
  • диаметром 146…219мм с толщиной стенки 28…32мм.

Сортамент тепло- и холоднодеформированных стальных труб несколько отличается от горячедекатаных изделий. Для них нормативами предусматривается изготовление продукции:

  • мерной длины – от 4 до 7 метров при диаметре 5-273мм и толщине стенки, составляющей 0,2…22мм;
  • немерной длины – начиная от 0,75м и заканчивая 12,5м, а по согласованию с заказчиком – 16м;
  • кратной мерной длины – с градацией 300мм и более.

Все допуски и отклонения по толщине стенок и диаметру, а также кривизне труб указаны в действующих нормативных документах.

Электросварные трубы

При изготовлении нержавеющих электросварных изделий производители опираются на нормативы ГОСТ 11068-81. В документе определяется их наружный диаметр, начиная от 8мм и заканчивая 108мм, размер стенки – 0,8…4мм, а длина:

  • мерная – 5…9 метров;
  • немерная – 1,5…9 метров;
  • кратная мерной – не более 9 метров;
  • мерная с остатком и кратная мерной с остатком.

Профильные трубы

Сортамент стальных труб, сечение которых отличается от круглого, выпускаются по требованиям соответствующих стандартов:

  • квадратные – по ГОСТ 8639-82;
  • овальные – по ГОСТ 8642-68;
  • прямоугольные – по ГОСТ 8645-68.

Данные нормативы определяют размеры и допуски бесшовных и электросварных трубных изделий, изготовленных из стали горячекатаным и холоднотянутым способам.

Для квадратных труб наружный размер сечения составляет 10…180мм при толщине стенок 1…14мм. Сортамент овальных труб предусматривает размеры их сечения в наиболее широких точках – от 6х3мм до 90х32мм при толщине стенки 0,5…2,5мм.

Стальные трубы, имеющие прямоугольное сечение, выпускаются размерами от 15х10 до 180х150мм с толщиной стенки 1…12мм. Но по согласованию с потребителем размеры могут быть увеличены до 230х100 или 180х145мм, а толщина стенки – до 20мм.

Длина трубных изделий профильного сечения зависит от метода их изготовления. Она принимается:

  • для горячедеформированных – 1,5…9м;
  • для холоднокатаных – 1,5…11м;
  • для сварных – 1,5…9м.

При изготовлении изделий производитель должен придерживаться стандартов, не отходя от норм, выше допустимого. В иных случаях продукция будет считаться неликвидной.

Нержавеющая сталь и производство труб ГОСТ 9941-81

Сталь нержавеющая представляет собой хромсодержащий сплав стали. Стандартная технология предусматривает, что объём хрома в конечном продукте составляет не менее 12 процентов. Именно этот компонент обеспечивает нержавейке повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Поэтому трубу из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 можно применять в отраслях промышленности с повышенными требованиями к долговечности создаваемой на её основе конструкции.

Из нержавеющей стали изготавливают прочные, не поддающиеся коррозии трубы

ГОСТ 9941-81. Ключевые моменты

В данном стандарте даётся описание бесшовных холодно- и теплодеформированных изделий трубного проката. Для их изготовления используется сплав, химический состав которого определяется ГОСТом на нержавеющую сталь 5632 72. Внешний диаметр труб колеблется в диапазоне 5 ≤ Dвн ≤ 273 мм, а толщины их стенок 0,2 ≤ Sст.≤ 22 мм.

Изделия производятся немерной, стандартной мерной (7 м) и кратной мерной длины. Следует отметить лояльность стандарта 9941-81 по отношению к запросам потенциальных потребителей коррозионностойких труб. Допускается их производство длиной 0,5≤ L ≤ 16 м. Правда, изготовление нестандартных труб из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 требует согласования с заказчиком.

Одна партия готовой продукции, включающая изделия немерной длины, может доукомплектовываться трубами длиной:

  • 0,50 ≤ L ≤ 0,75 м с толщиной стенок до 0,50 мм;
  • 0,75 ≤ L ≤1,0 м со стенкой от 0,50 до 1,0 мм;
  • 0, 75 ≤ L ≤1,5 м, если толщина стенки стальных нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 превышает 1 мм.

Однако, количество изделий указанных размеров не должно быть в одной партии более шести процентов.

Все трубы из нержавеющей стали имеют ограничения по длине, этот параметр регламентируется ГОСТом

Всю продукцию нержавеющего трубного металлопроката делят на трубы высокой, обычной и повышенной точности. Отклонения толщины стенки (Sст.) от стандартной величины ГОСТ допускает в следующих пределах:

  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 %(высокоточные трубы);
  • 0,05…0,15 мм (обычной точности);
  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 % и 0,03…0,10 миллиметров (повышенной точности).

Что же касается отклонений наружного диаметра, в ГОСТе на нержавеющие трубы 9941-81 присутствуют следующие цифры:

  • высокоточные с диаметром 5,0…10,0 мм – отклонение 0,15 мм;
  • обычные с диаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
  • повышенной точности – от 0,4 до максимальных 1,2%.

Для обычных по точности изделий из стали 06ХН28МДТ сечением меньше 30 мм разрешено отклонение 0,45 мм. Если же диаметр превышает 30 мм, тогда 1,2%.

Требования к нержавеющей стальной трубе ГОСТ 9941-81

Основные требования к качеству такой продукции можно сформулировать так:

  • угол среза торцов готовых изделий должен быть равен 90 градусов. Образовавшиеся при отрезании заусенцы необходимо убрать.
  • кривизна любого погонного метра трубы нержавейки ГОСТ 9941-81 может иметь следующие показатели: 1мм (диаметр более 5 мм, а толщина стенок свыше 0,50 мм), 2 мм (конструкции с сечением более 15 мм и с толщиной стенок до 0,50 мм).

При проверке качества произведенных труб оценивается срез — он не должен иметь заусенцев и прочих дефектов

Обратите внимание! Данный процесс сопровождается формированием фасок. Иногда в договоре поставок присутствует отдельный пункт обязательного их наличия на торцах конструкций с толщиной стенок более 5 мм. Это позволяет заказчику более эффективно и качественно выполнять сварное соединение труб.

Специальный регламент относительно изделий с диаметром до 1,5 см и с толщиной стенок меньше 0,5 см в рассматриваемом ГОСТе на трубы из нержавеющей стали отсутствует. Главное, чтобы на них не было резких перегибов. Что же касается овальности, то она не должна выводить диаметр трубы за предельно допустимые значения.

Для производства нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 используются следующие марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 и некоторые другие. Показатель временного сопротивления таких сплавов колеблется в диапазоне 38…588 кгс/м2, относительного удлинения 17 ≤ ΔL ≤ 45%, плотности 7,7 ≤ P ≤ 7,960 г/см2. Допускается включение в эти марки стали вкраплений металлов редкоземельной группы. Однако, их процентное содержание должно соответствовать требованиям вышеупомянутого ГОСТа нержавеющей стали 5632 72. Наличию серы уделяется особое внимание. Её содержание в металле не должно быть более 0,02%. Конечный продукт подвергается термической обработке, но только по согласованию с потребителем.

Возвращаясь к требованиям, предъявляемым к качеству труб из нержавейки ГОСТ 9940-81, необходимо добавить, что на их внутренней и наружной поверхности не допускается наличие рванин, закатов, трещин и плен. Для избавления от них используются следующие способы:

  • расточка;
  • локальная зачистка проблемных мест;
  • обточка;
  • локальное либо сплошное шлифование.

При этом удаление выявленных дефектов не должно стать причиной выхода сечения и стенок трубы нержавеющей ГОСТ 9941-81 за разрешённые показатели отклонений.

Для удаления дефектов с внешней стороны труб применяют шлифовку

Конкретный вариант изготовления изделий данного типа, а также использование некоторых сплавов иногда обусловливают появление на их матовой поверхности серого оттенка. Дефектом это не считается, хотя по ГОСТ поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть светлой. И это – не единственное исключение из данного требования. Ещё одно звучит так: если после термообработки процедура травления в защитной среде либо в вакууме не предусмотрена, присутствующие на трубе цвета побежалости к дефектам не причисляются.

Производство стальных изделий

Существующие на сегодняшний день методы изготовления позволяют производить трубы из нержавеющей стали двух основных видов:

Выше был описан ГОСТ 9941-81, действие которого распространяется на бесшовные тепло- и холоднодеформированные изделия. Производство горячедеформированной продукции регламентируется стандартом 9940-81. В обоих ГОСТах оговорено, что изготовление бесшовных нержавеющих труб осуществляется с использованием технологии отливки и опрессовки. Изделие определённого диаметра получается в результате того, что заготовка надевается на специальный стержень.

Важно! Однако производство согласно требованиям ГОСТа 9941-81 отличается тем, что обрабатывается холодная, а не раскалённая заготовка. Но в любом случае, будучи надетой на оправу, она подвергается воздействию ряда вальцов, которые формируют заданный диаметр и толщину стенки по всей длине трубы.

Холоднодеформированное изделие на заключительном этапе разогревают и дают ему остыть естественным образом. Эта процедура призвана снять напряжения в металле труб нержавеющих бесшовных. ГОСТ 9941-81 оговаривает необходимость её проведения особо. Помимо круглых, современная металлургия выпускает изделия с прямоугольным, квадратным, а также овальным сечением, формирующих отдельную категорию профильных труб из нержавейки ГОСТ 30245-2003. Квадратное сечение удобно, когда нагрузка распределяется равномерно. Использование труб прямоугольных нержавеющих ГОСТ 8639 82 оправдано при неравномерных нагрузках.

Трубы из стали производятся методом холодного и горячего проката

Другие публикации:  Сайт приставы советского района

К основным достоинствам профильной трубной продукции металлопроката следует отнести:

  • наличие у прямоугольных и квадратных изделий рёбер жёсткости придаёт конструкции большую прочность;
  • прямоугольное и квадратное сечение имеет преимущества с точки зрения логистики. Продукцию подобной формы легко транспортировать и складировать
  • пустотелые прямоугольные и квадратные трубы пригодны для размещения любых коммуникаций, начиная от кабельных электросетей и заканчивая водопроводными линиями;
  • благодаря форме монтаж прямоугольной и квадратной трубы нержавеющей ГОСТ 30245-2003 не вызывает никаких сложностей:

Использование изготовленных из нержавеющей стали прямоугольных и квадратных труб позволяет снизить стоимость создаваемых конструкций за счёт сокращения металлоёмкости не в ущерб их высоким прочностным характеристикам.

Пищевые нержавеющие стали. Аспекты выбора

Изготовление тары или оборудования, взаимодействующего с пищевыми продуктами, требует тщательного выбора материала. Хранение, приготовление, санитарная обработка, транспортировка пищи, как правило, связаны с условиями, в которых даже нержавеющая сталь может подвергаться коррозии и негативно влиять на качество пищи. Помогает решить проблему так называемая пищевая нержавейка.

Нержавеющая сталь пищевая – это общее название для марок нержавейки, которые проявляют высокую коррозионную устойчивость. В ГОСТах такого понятия нет, из-за чего пищевую нержавейку часто приходится выбирать, ориентируясь на разрозненные сведения и отзывы. Что же представляют собой пищевые нержавеющие стали и как сделать выбор правильно?

Марка пищевой нержавеющей стали

Нержавеющие стали в настоящее время считаются практически незаменимым материалом для создания пищевого оборудования. Марки нержавейки, допущенные к контакту с пищевой продукцией, определялись в основном по опыту винодельческих производств, которые ведутся с применением наиболее коррозионно-активных процессов и технологий. В результате выяснилось, что при выборе марки пищевой нержавейки следует учитывать длительность ее контакта с пищевым продуктом. Чем дольше контакт, тем более высокая коррозионная устойчивость потребуется.

В настоящее время получила широкое применение нержавеющая сталь для пищевой промышленности марок AISI 304, AISI 304L, AISI 430, AISI316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. Все они являются легированными нержавеющими сталями. Если вам нужна нержавейка пищевая, марка может быть любой из этого списка, однако следует знать, что AISI 304, AISI 430, AISI 316 не содержат в своем составе стабилизирующего титана. Это снижает их коррозионную стойкость и делает чувствительными к механическим, термическим и химическим воздействиям. Их можно использовать для недолгого контакта с пищевыми продуктами в щадящих условиях эксплуатации.

Особенности нержавеющей стали для пищевой промышленности

Производители продуктов питания активнее всего используют трубы из нержавейки. Они должны соответствовать требованиям стандарта DIN 11850, который определяет состав стали и качество сварного шва. Трубы из нержавейки полностью отвечают повышенным требованиям, гигиены и экологичности материалов, применяемых в производстве оборудования для пищевой промышленности и сферы общественного питания. Их изготавливают из сталей AISI 304 и AISI 316L, которые проявляют следующие свойства:

  • высокая коррозийная устойчивость по всей длине трубы и на участках сварных соединений;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • износостойкость;
  • экологическая безопасность и нетоксичность;
  • соответствие стандартам миграции (растворения) тяжелых металлов в рабочей среде;
  • сохранение параметров гладкости в течение всего срока эксплуатации, что облегчает чистку и обслуживание оборудования.

В пищевых производствах для мойки оборудования часто используют горячие растворы сульфаминовой кислоты или каустической соды. В этих условиях лучше выбирать более устойчивую к агрессивным средам нержавейку AISI 316. Для бытовых условий и общепита, где металл не взаимодействует с подобными растворами, можно использовать AISI 304 и более дешевые AISI 430, AISI 410.

Ниже для наглядности представлены типы нержавеющих сталей по AISI, используемых в пищевом производстве, их соответствие другим стандартам, включая российский, а также допустимая применимость нержавейки в различных средах.

Таблица 1. 1. Переводы международных стандартов для обозначения основных сталей, применяемых в пищевом производстве.

Таблица 1. 2. (продолжение) Переводы международных стандартов для обозначения основных сталей, применяемых в пищевом производстве

Таблица 2. Применимость нержавеющих сталей по AISI. Коррозионная стойкость сталей по AISI в различных применениях

Если вам требуется пищевая нержавейка, цена на нее будет определяться наличием в составе дорогих легирующих компонентов. Также важно качество обработки поверхности выбранных изделий. Оборудование для пищевой промышленности предъявляет более высокие требования к нержавейке, которая используется в более агрессивных условиях, а в случае коррозии может нанести вред огромным объемам продукции. В быту и общепите может использоваться дешевая пищевая нержавейка.

Как определить пищевую нержавейку?

Чтобы определить состав нержавеющей стали пищевой и ее пригодность по параметрам коррозионной устойчивости, можно воспользоваться справочником по маркам нержавейки. Если вы располагаете образцом нержавейки неизвестной марки, его пригодность можно проверить, поместив на два-три дня в двухпроцентный раствор уксуса или в рабочую среду. Сталь можно использовать, если образец не потемнеет.

Распространенное мнение о том, что пищевую нержавейку можно определить при помощи магнита, ошибочно. Среди марок пищевой нержавейки встречаются как намагничивающиеся, так и не намагничивающиеся стали. Чтобы определиться с выбором, не стесняйтесь проконсультироваться со специалистом компании, где собираетесь производить закупку нержавейки. Чем лучше вы представляете себе процессы пищевого производства, для которого вам нужна нержавеющая сталь, тем больше у вас шансов сделать правильный выбор.

Где купить пищевую нержавейку?

Если вам нужна пищевая нержавейка, купить ее можно в компании «МетПромСтар». Нержавейка пищевая лист, труба, изделие по индивидуальному эскизу – все это по доступным ценам предложат вам на современном складе «МетПромСтар» в Москве. Сотрудничество с известными производителями и тщательный контроль над поставками обеспечивают высокое качество металла. Все необходимые вам виды металлообработки будут выполнены на новейших импортных установках. «МетПромСтар» – это доверие и позитивные отзывы клиентов со всей России.

AISI 304 – одна из наиболее распространенных марок стали в пищевой промышленности. Отличается высокой прочностью, стойкостью к окислению и экологической безопасностью.

316Тi – марка стали с добавлением титана и повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды..

Нержавеющая сталь AISI 321 используется для конструкций, устойчивых к воздействию высоких температур, например, контейнеров для хранения горячих жидкостей.

AISI 430 — экономичный вариант коррозийнностойкого материала для создания пищевого оборудования.

Экономьте на расходах – узнайте об акциях и спецпредложениях крупных поставщиков.

Требования к изделиям из нержавейки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОЙКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Stainless steel sinks.

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Минстроя России от 15 ноября 1995 г. N 18-97

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5 1998 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на мойки из нержавеющей стали, устанавливаемые в кухнях и бытовых помещениях зданий различного назначения.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.1 -3.6, 4.2.1-4.2.5, 4.4.1.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5582-75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные размеры

3 Классификация и основные размеры

3.1 Типы и основные размеры моек должны соответствовать указанным на рисунках 1-8 и в таблице 1.

Рисунок 1 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей накладная (Тип МН)

Рисунок 2 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, накладная (Тип МНП)

Рисунок 3 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, накладная (тип МН2)

Рисунок 4 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, накладная (Тип МНП2)

Рисунок 5 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, встраиваемая (Тип МНВ)

Рисунок 6 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП)

Рисунок 7 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, встраиваемая (Тип МНВ2)

Рисунок 8 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП2)

¦ Тип мойки ¦ Длина А ¦ Ширина В ¦ Глубина чаши Н,¦

¦ ¦ +/- 3 ¦ +/- 3 ¦ не менее ¦

МНВП 750-780 500-520

3.2 Конструкция мойки должна предусматривать наличие отверстий для установки выпуска и водоразборной арматуры.

3.3 Диаметры и расположение отверстий для установки водоразборной арматуры должны соответствовать указанным на рисунке 9 с отклонениями +/- 1 мм.

По требованию потребителя мойки могут изготовляться без отверстий для водоразборной арматуры.

Диаметр отверстия для установки выпуска должен быть 52 мм с отклонениями: + 1, — 3 мм. По согласованию с потребителем допускается предусматривать выпускное отверстие диаметром 60 мм с теми же отклонениями.

3.4 Размеры и расположение отверстий в мойках для установки водоразборной арматуры должны соответствовать указанным на рисунке 9 с отклонениями +/- 1,0 мм.

3.5 Конструкция и конфигурация моек, расположение отверстия под выпуск, а также расположение отверстия под дополнительный смеситель настоящим стандартом не регламентируются, а определяются рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

3.6 Условное обозначение моек в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Мойка», обозначения ее типа и обозначения настоящего стандарта.

Для моек после обозначения типа указывают буквы:

Ц — для моек с отверстиями для установки центрального смесителя;

Щ — для моек с отверстиями для установки смесителя со щеткой или душем на гибком шланге;

Р — для моек с отверстиями для установки смесителя с раздельными подводками;

Л — для моек типов МНП, МНВП, изготовленных в левом исполнении (чаша расположена слева при взгляде на мойку спереди);

О — для моек с отверстием для установки дополнительного смесителя очистки воды.

Для центрального смесителя

Для смесителя с раздельными Для смесителя с моечной

подводками щеткой или душем на

на гибком шланге

Рисунок 9 — Расположение и размеры отверстий

на мойках для водоразборной арматуры

* Для моек типов МН, МНП, МН2, МНП2.

** Для моек типов МНП, МНВП, МНП2, МНВП2.

Пример условного обозначения мойки из нержавеющей стали накладной, с одной чашей, с отверстием для установки центрального смесителя:

Мойка МНЦ ГОСТ Р 50851-96

Другие публикации:  Налог при наследовании жилья

То же, с двумя чашами, со сливной полкой, в левом исполнении, с отверстиями для установки смесителя со щеткой на гибком шланге:

Мойка МНП2ЩЛ ГОСТ Р 50851-96

4 Технические требования

4.1 Мойки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем. При разработке конструкторской и технологической документации на изделия конкретных видов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении А.

4.2.1 При горизонтальном положении бортов мойки дно ее чаши должно иметь уклон к выпускному отверстию, обеспечивающий полный слив воды через выпуск, а сливная полка — в сторону чаши.

4.2.2 Допуски плоскостности и формы заданной поверхности моек не должны превышать значений, указанных ниже:

2,0 мм — допуск плоскостности продольных и поперечных бортов;

0,5 мм — допуск формы заданной поверхности бортов;

0,1 мм — то же, боковых стенок, днища и радиусов перехода борта к стенкам.

4.2.3 Мойки должны иметь на невидимой поверхности чаши шумопоглощающее покрытие.

4.2.4 Мойки должны выдерживать механическую нагрузку.

4.2.5 Видимая поверхность моек должна быть полированной и ее шероховатость должна быть не более 0,32 мкм. Не допускается наличие пятен различных оттенков, волнистости и царапин.

4.2.6 Сварные швы на видимой поверхности моек должны быть тщательно зачищены и отполированы.

4.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

4.3.1 Мойки должны изготовляться из тонколистовой нержавеющей коррозионностойкой стали улучшенной плоскостности, пригодной для штамповки и полировки, в соответствии с утвержденной технической документацией. Перечень рекомендуемых марок нержавеющих сталей приведен в приложении В.

4.3.2 Детали крепления моек, выполненные на сварке, должны изготовляться из стали той же марки, что и мойки.

4.4.1 Мойки должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно. В состав комплекта моек входят: мойка, водосливная арматура (сифон, выпуск, перелив), водоразборная арматура, детали крепления мойки к подстолью и детали для обеспечения водонепроницаемости мест соединения мойки с подстольем.

По согласованию потребителя и изготовителя мойки могут поставляться частично или полностью без комплектующих изделий, за исключением деталей, обеспечивающих водонепроницаемость.

4.4.2 Мойки, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом.

4.4.3 В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение мойки;

— комплектность и количество;

— дата выпуска или отгрузки;

4.4.4 При поставке в торговую сеть паспорт должен прикладываться в каждой мойке, а в состав комплекта должна входить также инструкция по монтажу и эксплуатации.

4.4.5 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.5.1 На мойках должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировка должна быть четкой, сохраняющейся в течение всего срока службы мойки.

4.5.2 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.5.3 Упакованные мойки должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

4.6.1 Мойки должны быть упакованы в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечивать сохранность моек при транспортировании и хранении.

4.6.2 Мойки упаковывают на деревянных поддонах, в деревянные ящики или обрешетки, прокладывая между мойками бумагу.

4.6.3 При поставке в торговую сеть каждую мойку упаковывают отдельно в картонную коробку или в деревянную обрешетку.

5 Правила приемки

5.1 Мойки принимают партиями. В состав партии входят мойки одного типа. Объем партии устанавливается предприятием-изготовителем, но не более сменной выработки.

5.2 Для проверки соответствия моек требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

5.3 Приемосдаточные испытания

5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждую мойку проверяют на соответствие требованиям 3.2, 4.2.2, 4.2.3, 4.2.5, 4.4, 4.5.

5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 3.1, 3.3, 4.2.1, 4.2.4, 4.4.1 подвергают 1 % моек от партии, но не менее 3 шт.

5.3.3 Проверке на соответствие требованиям 4.3.1 подвергают каждую партию металла, поступившую на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Проверке на соответствие требованиям 4.6 подвергают партию моек, подготовленную к отправке и поставляемую по одному сопроводительному документу. Проверку проводят не реже одного раза в квартал.

5.3.5 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю при выборочном контроле, проводят повторный контроль по этому показателю удвоенного количества моек, отобранных от той же партии.

В случае неудовлетворительных результатов повторного контроля партию моек бракуют. Допускается поштучная приемка моек.

5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Проверке подвергают не менее трех моек, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год.

5.5 Типовые испытания проводят с целью определения эффективности и целесообразности предполагаемых изменений конструкций и технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции.

Типовые испытания проводят на образцах моек, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения. Виды и объем испытаний определяет организация-разработчик.

6 Методы контроля

6.1 Внешний вид и качество поверхностей моек (3.2, 4.2.6) проверяют визуально, сравнивая с образцом, без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении с расстояния 0,7 м и освещенности не менее 200 лк.

6.2 Размеры моек и допуски (3.1, 3.3, 3.4) определяют универсальными или специальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений (металлической линейкой, штангенциркулем, высотомером), или шаблонами.

6.3 Определение допуска плоскостности и формы заданной поверхности (4.2.2)

6.3.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

Поверочная плита по ГОСТ 10905.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Индикатор рычажно-механического типа.

6.3.2 Порядок проведения контроля

На поверочной плите измеряют наибольший зазор между плитой и проверяемой поверхностью набором щупов.

Отклонение формы заданной поверхности (гофры) определяют с помощью индикатора.

Допускается проводить проверку плоскостности при помощи поверочной линейки и набора щупов.

Допускаются другие методы контроля, обеспечивающие заданную точность.

6.3.3 Контроль уклона дна к отверстию для выпуска и уклона сливной полки в сторону чаши (4.2.1) определяют частичным заполнением мойки водой.

После слива в мойке не должна оставаться вода.

6.4 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

6.5 Контроль шероховатости поверхности (4.2.5) проводят профилометром-профилографом или другим прибором, указанным в ГОСТ 19300, или сравнением с образцами-эталонами шероховатости.

6.6 Проверку наличия шумопоглощающего материала (4.2.3), комплектности (4.4), маркировки (4.5) осуществляют визуально.

6.7 Определение механической прочности мойки (4.2.4)

6.7.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

Деревянная доска 200х300 мм и толщиной 40 мм.

Резина листовая 250х400 мм и толщиной 15 мм.

Набор грузов массой 50 кг.

6.7.2 Порядок проведения контроля

Прочность моек проверяют постепенным нагружением деревянной доски, уложенной через резиновую прокладку на дно чаши, грузом 50 кг в течение 10 мин.

6.7.3 Правила определения результатов испытаний

Мойки считают выдержавшими испытание, если:

— после проверки габаритных и присоединительных размеров не обнаружено отклонений, выходящих за пределы допусков;

— при осмотре с помощью лупы 4-кратного увеличения не обнаружено деформации поверхностей, деформации крепежных деталей, срыва резьбы, выдавливание прокладок.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Мойки следует перевозить крытым транспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании моек в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы тара и упаковка должны соответствовать ГОСТ 15846.

7.3 Мойки должны храниться в закрытом помещении или под навесом, исключающим возможность попадания на них атмосферных осадков.

8 Указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Сведения по монтажу и эксплуатации должны быть изложены в эксплуатационной документации (инструкции, паспорте), составленной в соответствии с ГОСТ 2.601.

Мойки должны иметь горизонтальное положение бортов, отклонение не должно превышать 2 мм по длине мойки.

Мойки должны быть прочно закреплены на подстолье. Рекомендуемые монтажные схемы установки моек на подстолье приведены в приложениях В и Г.

8.2 При чистке моек не допускается применение моющих средств, содержащих абразивные материалы.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие моек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации моек — два года со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи (при реализации приборов через торговую сеть), но не более двух с половиной лет со дня их отгрузки предприятием-изготовителем.

Номенклатура показателей качества моек

из нержавеющей стали

1 Механическая прочность прибора

2 Присоединительные размеры

3 Габаритные размеры, отклонение от них

4 Отклонение от плоскостности и коробление

5 Показатели внешнего вида

Перечень нержавеющих сталей для изготовления моек

Сталь тонколистовая коррозионностойкая улучшенной плоскостности, травленая или после светлого отжига с чистотой поверхности М2а и по ГОСТ 5582 марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Тч (Ди77), 10Х13Г18Д (Ди61).

Монтажная схема установки мойки

типа МНП на подстолье

1 — мойка; 2 — нагель; 3 — выпуск; 4 — сифон; 5 — гайка;

6 — винт; 7 — прокладка резиновая; 8 — воронка; 9 — сетка; 10 — пробка

Монтажная схема установки мойки

типа МНВП на подстолье

1 — прокладка; 2 — зажим

Текст документа сверен по:

Минстрой России — М.: ИПК

Издательство стандартов, 1996

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Еще статьи:

  • Претензия о возврате денег за неполученный товар Претензия в интернет магазин Многие опасаются приобретать товар через интернет, что совершенно напрасно: в случае нарушений сроков поставки, качества товаров и др. может быть направлена претензия в интернет магазин. […]
  • Возврат к заводским настройкам sony Как сбросить Sony Xperia до заводских настроек Если ваш телефон стал глючить или вы хотите вернуть его в первоначальное состояние перед продажей, то необходимо сделать сброс настроек до заводских. В данной инструкции […]
  • Налог на усн платежка образец Платежка УСН 6% - 2018 (образец) Похожие публикации Форма платежного поручения приведена в приложении 2 к Положению Банка России от 19.06.2012 № 383-П. Для удобства заполнения каждому его полю присвоен номер (форма с […]
  • Ук рк дача взятки Дача взятки должностному лицу Уголовный Кодекс РФ предусматривает ответственность за получение и дачу взятки должностному лицу. Какое наказание за данное деяние грозит человеку рассмотрим в данной статье. Понятие дачи […]
  • Налог на имущество нко на усн Особенности налогообложения некоммерческих организаций Несмотря на то что извлечение прибыли не является приоритетом некоммерческих организаций (НКО), они так же признаются плательщиками налогов, пусть и не самыми […]
  • Льготы по жилищному кодексу Льготы по оплате коммунальных услуг Подборка наиболее важных документов по запросу Льготы по оплате коммунальных услуг (нормативно-правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое). Нормативные […]
Требования к изделиям из нержавейки